Reduciendo el impacto ambiental mediante la impresión superficial de películas para tapas: RETURIN® 194-26

Varios clientes encuentran desafiantes las demandas en soluciones de empaque que cumplen con altos estándares, tales como la minimización del consumo de plástico combinado con un excelente rendimiento en el uso final. En Resino Inks, nuestra tarea más noble es satisfacer las exigencias de los clientes al centrarnos constantemente en el desarrollo de soluciones sostenibles de tintas de impresión con menor impacto ambiental y más sostenibles a lo largo de su ciclo de vida.

Rendimiento sólido en una solución de impresión

Uno de nuestros clientes encontró una solución para cumplir con los requisitos de los consumidores en cuanto a rendimiento y sostenibilidad. Experimentaron que RETURIN® 194-26 era ideal para la impresión en películas para tapas en empaques termoformados rígidos para alimentos. El cliente utiliza tapas impresas en la superficie para su empaque, razón por la cual la resistencia mecánica de la tinta RETURIN 2K es muy beneficiosa. RETURIN® 194-26 se desarrolló originalmente para la impresión en envolturas de poliamida, celulosa y fibrosas, así como en empaques para alimentos. Está diseñado para proporcionar una muy buena adherencia, resistencia al sellado térmico e incluso rendimiento de esterilización.

Tinta RETURIN 194-26: un éxito sostenible en la impresión

El cliente redujo el grosor de la película de plástico de 85 micrones a 34 micrones y cambió de un sustrato de varios componentes a un sustrato monocapa. Además, eliminaron su proceso de laminación, reduciendo así su huella de carbono y costos. También experimentaron eficiencia logística al poder transportar la misma cantidad de metros impresos, pero con alrededor del 40% menos de peso debido a menos plástico.

Este caso demuestra que nuestros barnices y tintas crean nuevas oportunidades para minimizar el consumo de plástico y que nos esforzamos por ayudar a nuestros clientes a reducir su huella de carbono mediante nuestro enfoque innovador en el desarrollo de productos. Una de las principales preocupaciones para los clientes es el uso de la laminación, que implica la unión de múltiples capas de material mediante adhesivos.

La laminación puede mejorar la durabilidad, resistencia y propiedades de barrera del empaque, pero también aumenta la cantidad de plástico utilizado y puede ser difícil de reciclar. Por ello, ha habido un creciente interés en explorar técnicas alternativas como la impresión superficial, que implica imprimir directamente sobre el material de empaque.

“Se ha demostrado que la impresión superficial reduce significativamente la cantidad de plástico utilizado en comparación con la laminación. De hecho, la impresión superficial puede reducir a la mitad la cantidad de plástico utilizado, lo que resulta en una huella de carbono mucho menor y un mejor perfil de sostenibilidad. Si bien la impresión superficial puede tener un menor impacto ambiental, es importante evaluar su rendimiento en comparación con la laminación. La impresión superficial es adecuada para algunas aplicaciones, mientras que otras aplicaciones aún pueden requerir el uso de laminación”.

Kristian Karlsen
Director de Investigación y Desarrollo

¿Sus necesidades?

Trabajando con tintas en el empaque de alimentos, Resino se enfrenta a diversos requisitos para la tinta de impresión. Algunos clientes utilizan la tinta de Resino con fines informativos, mientras que otros la utilizan con fines decorativos, pero todos deben cumplir con los mismos estándares de seguridad elevados.

La gama de tintas RETURIN® puede satisfacer diferentes demandas, como:

  • Resistencia a la ebullición y esterilización
  • Resistencia a la congelación profunda
  • Alta flexibilidad
  • Buena adherencia
  • Larga vida útil
  • Resistencia a aceites y grasas

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